悬臂吊钢丝绳循环往复通过滑轮或卷筒,旋臂吊,处于反复不断弯曲的工作状况,使钢丝产生疲劳,韧性下降,墙壁式旋臂吊,较终导致断丝。由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面变形磨损,如卷筒表面的钢丝绳受到其它物体的撞击,起重机起升钢丝绳相互打缠,或者由于滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象,都会使钢丝绳产生变形磨损,较易断丝。
悬臂吊电气系统和控制线路按其分布位置分割为电源引入、大车运行控制箱(器)、大车限位开关、电动葫芦控制箱、升降限位开关,控制按钮、电动机、调速电阻、遥控装置等几个单元或节点.每个控制单元或节点之间全部使用带有**连接装置的线缆连接,**连接装置与线缆的连接全部使用牢固可靠的连接方式,并在**连接装置与线缆连接点的空腔内注入**绝缘物质,固化后让**连接装置与线缆形成一个整体。
悬臂吊制动器应该根据制动的平稳性,和依靠它来保证对这一机构所规定的制动行程进行试验。电磁制动器时利用电磁效应实现制动的制动器,壁柱式旋臂吊,分为电磁粉末制动器和电磁涡流制动器两种形式。前者靠磁粉的结合力和摩擦力实现制动,后者靠电枢内的涡流与磁场相互作用形成制动力矩制动。过于激烈的制动会引起震动,甚至在悬臂吊机构中引起冲击。这种情形可能使制动住的车轮沿着轨道滑移,这一的制动证明制动力矩的数值过大。制动力矩小于规定的过弱制动器不可能使货物制停在所需要的位置上。我们可以寻找恰当的方法去调节起重机的制动器达到佳的效果。
悬臂吊吊钩设计的一般要求有以下几点:
1、应考虑使用环境的要求,应满足强度、塑韧性、抗疲劳性及冲击功能的要求。
2、满足设计与工艺的要求,锻造吊钩的纤维走向,曲臂式旋臂吊,应力求符合吊钩形状分布。吊钩锻造后应进行热度处理。
3、片式吊钩各叠片的轧制方向与纤维走向,应力求于压力方向保持一致,必须消除采用气割形成的热影响区。
4、片式吊钩体及悬挂夹板不容许并接、采用锻造或轧制材料不能满足性能要求或难于制造,若采用铸造方法制造,必须证明其使用或者通过实际经验证实其适用时,才可允许。
5、吊钩的表面及内部应无足以损害其可用性的缺点,制造吊钩的材料和外购件,应有制造单位的合格证等技术证明文件,否则应进行检验,查明性能合格后方可使用。